静电喷涂加工-上千服务案例

粉末涂料静电喷涂原理

粉末涂料静电喷涂就是利用高压静电电晕电场的原理,在喷枪头部金属喷杯和极针接上高压负极(一般为60~100kV),被喷涂工件接地形成正极,使喷枪和工件之间形成一个较强的静电场。作为运载气体的压缩空气,将粉末涂料从供粉桶经粉管送到喷枪的喷杯和极针时,由于它接上高压负极产生电晕放电,在其附近产生了密集的负电荷,使粉末带上负电荷进入了电场强度很高的静电场,在静电力和运载气体推动力的双重作用下,粉末均匀地飞向接地工件表面形成厚薄均匀的粉层,再加热固化转化为涂膜。

静电喷涂的优势

1、传统手动空气喷枪喷涂作业方式易出现这些问题:油漆浪费量大、环境污染严重、清理困难、生产效率低、产品色差、质量不稳定等问题。2、使用静电喷枪喷涂利用高压所形成的静电场来进行喷漆的新技术，相比具有效率高，浪费少，质量好，有利于工人健康等优点。1支静电喷枪相当于4支手喷枪的效率。所以静电喷涂现在应用非常广泛。

静电喷涂优点:

1.雾化充分，涂膜外观装饰效果好在过程中，经过机械雾化的涂料颗粒带上负电荷后相互排斥而变得更分散、更均匀，所以形成的涂膜很细，具有良好的外观装饰性，因此很适合作面漆的装饰性施工。2.涂料利用率髙由于电场的吸引作用，带电的漆雾有效地被吸附沉积在工件表肖，不仅附着率高，而且在整个表面均匀分布，涂料的利用率可达80%以上，因此节省了涂料。