表面静电喷涂-寿命长

静电喷涂表面预处理

刮腻子。根据工件缺陷程度涂刮导电腻子，干燥后用砂纸磨平滑，即可进行下道工序。大部份锈蚀或者表面较厚的工件，采用喷砂，抛丸等机械方法去锈，但机械除锈后应确保工件表面清洁，无污垢。保护（也称蔽覆）。工件上若某些部位不要求有涂层，在预热前可采用保护胶等掩盖起来，以避免喷上涂料。预热。一般可不需预热。如果要求涂层较厚，可将工件预热至100～160℃，这样可以增加涂层厚度。前处理工艺质量好坏直接影响粉末涂膜质量。

静电喷涂的烘烤固化

烘烤固化，喷涂后的工件通过输送链送入180～200℃的烘房内加热，并保温相应的时间，（15-20分钟）使之熔化、流平、固化，从而得到我们想要的工件表面效果。静电喷涂利用静电原理，使雾化了的涂料微粒在直流高压电场中带上负电荷，再在静电场的作用下，定向吸附在带正电荷的被喷涂表面，沉积成均匀牢固的漆膜。(不同的粉末在烘烤温度和时间上是各不相同的) 。这是在固化工序上应注意的。静电喷涂现在应用于我们生活的方方面面，很多东西都需要静电喷涂，随着时间的发展，工艺也越来越好。

冲孔网静电喷涂技术原理：

粉末涂料由粉末供给系统用压缩空气送入喷枪，高压静电发生器发生的高压加在喷枪前面。相关材料(化学***)：***、盐酸、纯碱(Na2CO3)，酸性除油剂，磷化液，钝化液。因为电晕放电，在粉末邻近发生致密电荷。当粉末从喷嘴喷出时，形成带电涂层颗粒，其经过静电作用吸附到喷枪上。当达到必定的厚度时，吸附因静电排挤而停止，使整个工件得到必定厚度的粉末涂层，然后在烘烤粉末熔化后，水平，凝结，使咱们的穿孔网表。外表形成具有必定厚度的硬膜。

静电喷涂使用应该注意到的问题

1、在进行静电喷涂时，还应注意悬挂工件与地面的距离在1米以上，而工件与工件之间的距离在互不碰撞的前提下，距离愈小愈好。静电喷涂使用应该注意到的问题根据工作物的大小可用大小口径不同的枪头，一般来说，喷小面积的可用5~6毫米口径的枪头，若大面积可采用6毫米以上口径的枪头。喷枪的转度也很重要，一般旋风式喷枪转速为800转/分，而旋杯式喷枪的转速大于1000转/分。若两支喷枪不在同一平面作业时，相隔可以近一些。

2、此外，因静电喷涂所用的直流电压高达10万伏，稍有不慎就会出事故，因此，一定要注意操作。