静电喷涂加工厂-结实耐用

静电喷涂的烘烤固化

烘烤固化，喷涂后的工件通过输送链送入180～200℃的烘房内加热，并保温相应的时间，（15-20分钟）使之熔化、流平、固化，从而得到我们想要的工件表面效果。(不同的粉末在烘烤温度和时间上是各不相同的) 。喷枪距离与击穿电压的关系，当静电压控制在60～90kV时，喷涂距离应保持在200～300mm之间。这是在固化工序上应注意的。静电喷涂现在应用于我们生活的方方面面，很多东西都需要静电喷涂，随着时间的发展，工艺也越来越好。

静电喷涂

目的：将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上，特殊工件(包含容易产生静电屏蔽的位置)应该采用的静电喷塑机来完成喷涂。

工艺步骤： 利用静电吸附原理，在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料：落下的粉末通过回收系统回收，过筛后可以再用。

相关设备：(1)、静电喷塑机(静电粉末喷涂机)1台或多台;(2)、具有粉末回收功能的喷房(单工位或双工位)。

静电喷涂工艺优点

（1）绿色环保。采用静电喷涂法在处理木门的过程中只有很少量的有机物挥发，可以有效降低VOC的排放。

（2）涂料利用率高。据实际操作数据显示，静电喷涂工艺对涂料的利用率高达90%以上，而传统的空气喷涂工艺利用率也只有30%~40%。使用静电喷涂大大提高了木门表面油漆处理的利用率。

（3）涂装效率1高。在操作过程中只需要1至2名员工就可以完成，一条生产线一天可以喷涂数百套门，不受门的规格和款式的限制，等待干燥的时间较短，还避免了涂料对***的直接接触。